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頻繁造假 日本汽車產業已危在旦夕?

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  [汽車之家 行業]  11.4萬項造假數據,波及10多家車企,時間跨度達20年。一家制動企業,就這樣讓日本制造再次蒙塵。

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  這已非日本汽車行業首例造假案——日產造假、三菱造假、神戶制鋼造假、日本東麗造假、高田殺人氣囊……Made in Japan,金字招牌,正在坍塌。日本汽車制造業,危矣?

“日本制造”怎么了?

  長久以來,日本制造都被冠以“工匠精神”的美譽。對于連續出現的造假事件,一位七十多歲的日本工匠回應,“我們這代人努力幾十年,打造的日本制造口碑,真希望還能夠維持下去。”

  六年來,日本汽車制造領域以幾乎每年一起大案的頻率,不斷刷新消費者認知。從整車到零部件,甚至上游原材料,造假事件層出不窮。

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  這一系列丑聞,大多并非個人所控,而是從上至下的系統性作案。日產檢測造假事件中,平時使用無資質的檢測員參與車輛出廠檢測,正式迎檢時則換上有資質的質檢員,幾乎成為內部的潛規則。

  神戶制鋼造假亦是如此,由于交貨時間急迫,為了趕上進度生產,不惜以造假為代價!爸灰屑殞彶,幾乎全都有問題,但是交貨緊急,我們只好睜一只眼閉一只眼。”一位參與審查的員工如此透露。

  令人震驚的是,造假時間跨度如此之長。曙光制動器11.4萬項質檢數據是篡改或編造而來,占總數據近六成。造假行為可追溯到2001年,時間跨度長達20年。高田殺人氣囊事件,上世紀90年代末就已經露出苗頭;神戶制鋼造假至少10年以上;三菱材料數據造假在20年前已是家常便飯;東麗輪胎篡改補強劑與簾線質量數據長達8年。

  這些造假者們,似乎尚未感到愧疚。曙光制動器供應的產品中,約5000例未能通過質量標準,但他們認為,“問題零部件并不會導致安全問題。”東麗株式會社社長日覺昭廣的回答更不客氣,若非迫于神戶制鋼數據造假事件的壓力,他們并不打算公布造假的實情。

  而今,日本造假已不是汽車行業“專享”。

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  建筑行業:旭化成建材公司,施工前擅自篡改基礎數據,導致日本的大樓出現傾斜,這是日本歷史上非常罕見的事件。

  制藥行業:小林化工承認違規操作,在治療腳癬的口服抗真菌藥中,原本應該加入的一種主要成分被替換成睡眠誘導劑成分,危害服用者健康。

  核電領域:福島核電站,超期服役并篡改安全記錄,釀成重大安全事故。

  家電行業:東芝嚴重虧損,連年財務數據造假;索尼被懷疑財報造假,以及銷售數據造假。

  造假、道歉,再造假的惡性循環,成為一個產業的某種習慣?

為何從巔峰墜落?

  從二戰廢墟中發展起來的日本工業,走過了漫長的歷程。戰后,他們用自己擅長的造物技能,改善本國人生活,又以穩健的發展步伐,獲得世界認可。

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  日本精密加工研究所所長湯之上隆,也是《失去的制造業:日本制造業的敗北》一書的作者。他總結了日本成功產業的共有特征:以高度技術集成、需求高延續性的制造產業為核心。

  也就是說,日本的強項是那些需要將多個組件或技術組合在一起,即綜合性集成,并且通過全面質量管理來提高生產效率,以形成競爭力的產業。

  日本汽車制造業完全滿足上述標準。甚至有人一度評價,日本汽車制造的發展史,就是日本工業制造的成長史。

  20世紀80年代,日本經濟進入鼎盛時期,日本汽車制造業也達到前所未有的高水平。1990年,日本以1349萬輛汽車生產量,創下本國歷史新高。

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  “車到山前必有路,有路必有豐田車,”這句源于上世紀80年的廣告語,至今仍被人津津樂道。

  然而,物極必反,頂峰之后,“日本制造神話”逐步祛魅,呈現衰落的跡象。根據IMD World Competitiveness Yearbook數據顯示,日本制造業的世界排名由20世紀90年代初的第1名逐步下滑,進入21世紀后降到20多位,在2018年位居25名。

  另據制造業“財富世界500強”的統計,日本上榜企業1996年為99家,2006年后減少至70家,2016年后僅剩52家,2019年繼續下滑至約27家,尤其是日本電氣機械產業的國際競爭力明顯下降。

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  而今,日本汽車制造業人設逐漸崩塌,這背后有著怎樣的歸因?環境、人才、經營、文化皆有影響。

  信息化、網絡化和數字化時代下,制造企業競爭環境巨變,以往依靠產業集聚、技術積累發展的經營模式也需要求變,這也意味著,日本引以為傲的“精益求精”“現場工作效率”方式難以繼續發揮優勢。這讓不少日本制造企業難以適應。

  人才短缺也讓日本制造業面臨窘境。日產檢測造假,背后最直觀的原因便是人手不夠。日本帝國數據庫的調查顯示,勞動力不足已成為影響日本企業發展的主要因素,其中整車及零部件零售業勞動力短缺企業占比高達65.7%。

  日本制造企業的傳統經營模式也成為制肘。日本一直缺乏創新的市場環境,與此同時,日本公司內部,也缺少快速而有效的決策機制。負累重重的日本制造業,難以大象轉身,研發更是投入大、效率低。

  2019年,日本在汽車制造領域的投資規模(占GDP比率)位居首位,但與之相連的研發效率和利潤率卻不高。初步統計,日本制造企業利潤了一般在3%以下,神戶制鋼的鋼材部門一直處于虧損狀態。

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  另一層面,倒頗有爭議,日本“忠”文化或是造假事件的淵藪。日本企業文化中,十分講究忠誠,無論是非對錯,都要無條件忠于企業。那么,在層級分明的日本企業中,即使集體有組織的造假,大量員工也會持服從的態度,這無疑為造假提供了天然土壤。

日本汽車制造業危矣?

  盡管造假風氣“盛行”,但日本制造業的內在強大仍不可忽視。

  數十年的積累之后,日本制造已經沉淀出雄厚的技術實力,首先體現在難以繞開的專利。目前,日本核心科技專利數量世界第一,擁有80%以上的占有率。一些日本制造企業僅依靠專利費,就能很“滋潤”。

  其次,日本制造業中的零部件板塊,依舊十分強大。以半導體為例,一部iPhone手機,30%利潤來自日本元器件。當前的汽車領域,亦是難以脫離日本半導體供應商,比如大眾ID.4的E3架構就有瑞薩電子的身影。

  再則,日本汽車制造業擁有成熟的供應體系。以豐田汽車為例,大多數汽車組件由體系內的二級供應商提供,二級供應商下面還有三級、四級供應商。這套供應體系相當完整。

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  不過,當我們以長遠視角和文化視角,來探討日本汽車制造業的時候,其中埋藏的危機已經浮現。

  如此造假,會讓日本汽車制造業與消費市場逐步割裂。短期來看,日本汽車行業造假似乎無傷大雅,甚至部分極端觀點認為,即使造假,日本制造的產品質量仍強過競爭者。但是長期造假,對消費者產生的負面影響會是持續性的,最終會引起質變。

  貼近市場,貼近消費者,才是一個產業長盛不衰的源動力。早期日本制造業正是與消費者有著深刻的互動,才走向輝煌。未來如果與消費市場割裂,強大的零部件供應體系沒有配套出口,更無法靈敏地掌握消費者最新偏好,產業鏈競爭力也就無從談起。

  從更深層面來看,日本制造業危機的根源,是日本文化基因與互聯網、信息時代的本能沖突。日本尊崇的效忠、內斂的文化特性,對于顛覆式的創新理念,是難以容忍的。如今,我們必須承認的是,日本制造這塊金字招牌,成色有些不足了。

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編輯總結:

  現如今,日本制造業的后續動力在哪里?這是一個關乎日本制造業未來的大命題。智能化、網聯化是汽車產業的未來方向,美國生出特斯拉這樣的新興科技企業,中國則涌現出蔚來、理想、小鵬這樣的互聯網背景的新造車企業,而日本面對這些進擊的新勢力,步伐明顯有些變慢,這是值得深思的問題。(文/汽車之家 李爭光)

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