終于在下午趕到了日產位于橫濱的工廠,這里是日產的發動機生產廠,日產旗下除了最經典的VQ系列發動機以外的所有發動機均是在橫濱工廠生產和組裝的,當然也包括GT-R所搭載最新款的VR38發動機。
受邀帶領我們參觀的工作人員已經等了我們很久,沒辦法,誰讓堵車了呢,不過據我們的導游介紹說,日本人的時間觀念非常的強,不論什么時候都不希望別人遲到,堵車也不能稱為借口。
橫濱工廠作為發動機的生產和組裝工廠,可以說是日產最重要的工廠,當然這里的自動化率也是最高的,各種先進的機器人隨處可見,而且精度極高。
這種無人運輸機器人再一次出現在了橫濱工廠中,而且這次在地下的軌道可以清楚地看到,通過照片上我們也能看出來,發動機工廠對于衛生條件的要求也更高,因為發動機艙的干凈程度直接決定著一臺發動機的好壞。
下面我們就來說說今天的重頭戲,GT-R的專用發動機VR38的組裝過程。VR38的主要部件還是由機器經過沖壓成形等步驟完成的,只是在后期的組裝過程中采用了純手工的方式,而且是在一個完全密閉的無塵環境下完成的。
除此之外,每一臺VR38發動機都要在組裝完成之后,經過詳細的性能檢測,該儀器可以讓發動機在不同轉速的時候的所有數據均表現在這個顯示板上,技術人員根據數據去判斷發動機的組裝是否合格。
『轉速升高后可以看到渦輪處出現了炭燒一樣的紅色』
『該發動機的所有實際測量數據均會顯示出來』
以上就是這幾天我跟隨日產的工作人員參觀工廠以及在日本幾天的簡單見聞,相信對日產感興趣的讀者會有一定的幫助,也希望我的文章能讓您有感同身受的感覺,隨著最后一天從東京起飛,我的本次日本之旅也就告一個段落了,相信我們以后的出行機會會越來越多,我們也會為大家帶來更加豐富多彩的游記和其他風土人情方面的內容,希望你們能夠喜歡。(文/圖 汽車之家 武文杰)
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