● 如何保障發動機穩定性?
上一頁在介紹有關提升動力的配件、技術時,也涵蓋了部分提升發動機穩定性的設計。發動機要想擁有良好的穩定性除了對單個配件的質量、耐用性有要求外,還要兼顧各配件的協調程度。
之前我們提到了渦輪增壓發動機可能會出現機油消耗大的情況,廠家表示GN15-TF發動機千公里機油消耗量≤50ml(國家標準300ml),這樣的低消耗又是如何實現的呢?
接下來是發動機將熱能轉化為動能的主要部分,氣缸與活塞。這里如果設計加工不夠精細,活塞做功時機油在氣缸壁留存過多,缸內燃燒時就會連帶機油一起燒掉,這不光是對機油的損耗,還會帶來積碳等一系列問題。
這里為大家提供更為詳細的解釋:
1.偏心式活塞:發動機將活塞銷座中心線向做功承受壓力的一面偏移,這樣可以減輕活塞在越過上止點時因側壓力瞬間換向而產生的“敲缸”現象,減小噪音,提升發動機工作的平順性。
『活塞做功示意圖,a活塞銷對中布置;b活塞銷偏移布置(偏心式活塞),圖片來自《汽車構造》』
2.“全浮式”活塞銷:在發動機運轉過程中,活塞銷既可在連桿小頭襯套孔內轉動,還能在活塞銷底座孔內緩慢轉動,使活塞工作表面均勻磨損,保證使用壽命。
3.活塞裙部石墨圖層:作用是改善金屬合金的磨合性。除石墨圖層外,還有鉛、錫保護層與磷化保護層等。
4.連桿脹斷分離:該技術是以整體加工代替分體加工,連桿脹斷后斷裂分離面凸凹不平,每個凸面皆有對應的凹面與之配合(斷面具有唯一性,連桿與蓋無法混用),好比掰開的餅干,再合上時銜接非常緊密。這種斷裂面加大了接合面的面積,同時還可保證大頭孔具有較高的圓度,增強連桿的承載能力和抗剪切能力,提高發動機穩定性。這些技術在當下已經比較成熟,應用也比較普及了。
將熱能轉化成動能,也就是活塞做功時,缸內燃燒溫度可達2000℃以上,如果不對發動機采取冷卻措施,將不能連續正常工作;當然也不是越涼越好,冷機工況下發動機的磨損還會加大,于是就需要有一套系統能夠起到冷卻、暖機的作用,這便是水循環系統。該系統具備大小兩種循環模式,冷機狀態下運行小循環來快速熱車(暖機),機體達到一定溫度后大循環打開,為發動機冷卻降溫。
★ 編輯點評
很多時候我們一提到中國品牌(或是中國制造),就會有網友吐槽。這并不怪我們的網友,吐槽原因一方面是恨鐵不成鋼的愛,另一方面是我們國人似乎好在隱蔽的地方動一些“節約成本”的小聰明,這種行為讓所有人厭惡。通過此次拆解,相信大家對海馬S5的這款1.5T發動機有了更多的了解,海馬鄭州在那些較隱蔽的細節之處如配件品牌等方面,所作的功課與誠意是值得肯定的。我們也希望海馬鄭州乃至其他中國品牌,能夠在科技研發方面再多下一些功夫,畢竟中國品牌在追趕合資、進口產品的這條路上,依舊任重而道遠。(文/圖/攝 汽車之家 王鶴璇 協助/李博旭 劉東)
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