[汽車之家 基礎知識] 今天的小知識是什么呢?“3·15”剛剛過去沒多久,無論什么行業的質量問題都會在這會兒受到大家的廣泛關注,包括汽車也一樣。不過我們今天聊的并不是成品車的質量問題,而是從生產角度出發,為大家揭秘一家車企如何把好質量關,這里不僅有理想汽車,還包括很多車企在車輛制造過程中常見的一些質檢方式。(本次內容重在科普,理想ONE僅作示意,同時也要感謝理想汽車對于選題方面的支持與配合。關于理想常州制造基地全貌,點我了解詳情,另外理想常州制造基地視頻也將于3月18日晚8點上線,敬請期待)
○ 30秒了解制造質檢工藝
1、雖說機器檢查精度高,但也需要人工檢查配合
2、每個制造車間都有對應的分檢線、總檢線與抽檢線
3、大到整車小到材料,所有環節都會進行質檢,保證每個生產環節全覆蓋
4、外協件同樣有驗收質檢標準
5、所有整車都會在下線之后進行一次完整的測試報交流程
6、諸如三坐標實驗室、Audit工位與Cubing間都可以指導優化生產
○ 沖壓車間質檢
從鋼板到整車,一臺車要歷經四大車間制造流程,才能變成我們看到的樣子。熟悉汽車工廠的朋友們都知道,一家完整的汽車工廠需要具備:沖壓、焊裝、涂裝與總裝四個車間。每個車間的職能都不一樣,想要保持四個車間的高度質量一致性,質檢工作就顯得尤為重要。
先從沖壓角度來說,鋼材的質量好壞關乎沖壓成品質量,所以從鋼材進車間的第一步便是檢測驗收,在校對材料成分與型號之后,檢查確保生產用鋼材原料沒有瑕疵。另外,對于供應商而言,一家口碑質量好的供應商也十分關鍵,這對于供貨產品一致性把控尤為重要。
○ 焊裝車間質檢
沖壓完成后的合格鋼板與部分外協件材料會送至焊裝車間,而后在這里它們就會拼接成車身。與沖壓車間不同的是,焊裝車間涉及到多種連接工藝的應用,并且將各種零部件裝配在一起的時候,還會出現裝配產生的公差問題。對此,焊裝車間的質檢又將如何去執行呢?
以上是關于焊裝車間的質檢方面流程,作為車身成型的關鍵一步,焊裝車間在質檢方面必須要做到全面檢查,不能出現任何問題。一旦在車身制造環節出現差錯,往后的所有流程將全部付之東流。
○ 涂裝車間質檢
接下來我們再來聊聊涂裝車間。顧名思義,涂裝車間所要檢查的內容自然是面漆與涂膠,但與焊裝車間不同的是,面漆方面的檢查似乎更依賴于人眼。雖然也會有一些自動化設備進行檢查,但對于成品面漆工藝而言,無論前處理還是噴涂烘烤,人眼的主觀判斷有時要比機器來的更細致準確一些。
○ 總裝車間質檢
最后我們再來聊聊總裝車間,作為主要靠人工裝配的車間來說,質檢環節要比前幾個高自動化車間更加復雜,并且一臺車在經歷總裝車間之后,也就要邁向它上路的第一步了,所以這一環節也容不得任何閃失。
可能有的朋友注意到我們今天主要聊了焊裝與總裝車間的質檢,這主要是因為這兩個車間對于質檢方面所要考核的指標較為復雜,也比較具有代表性,前者代表了車身本身的質量水準,而后者則直接與交付掛鉤。當然,這里面還能聊的點有很多,我們今天只是帶大家了解一下整個過程。
編輯點評:
對于一家車企來說,制造流程上的質檢優劣將直接關系到一臺車本身質量,為此他們也會在生產過程中不斷優化調整,保證每臺車的質量,而消費者買一臺車也最希望安全省心,從這一方面來說,無論車企還是消費者,大家所要追求的目標是一致的。(文/圖 汽車之家 舒寧)
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