不可免俗,轉子發動機的部分一定是RX-7的亮點。前文提到,“東洋工業”(馬自達的前身)在購買轉子技術時遭到各種巨頭重重包圍,但一向作風強硬的松田社長,大膽邀請德國駐日大使哈斯先生到馬自達參觀,并且表明對轉子技術的決心。努力沒有白費,“東洋工業”正式成為轉子發動機授權研發團隊的一員。他們也沒有讓德國大使失望,規模與財力十分單薄的“東洋工業”竟率先完成轉子發動機的量產,驚艷車壇的Cosmo Sport 110S跑車在1967年5月發布。這比“轉子老祖宗”NSU的第一款轉子汽車Ro80還早了四個月。
之前也說了,NSU送往馬自達的“40A”滿身問題,這就意味著馬自達有自己的“轉子之父”——山本健一。1963年,山本先生在公司里挑選了47名精英,組成一支分成“研發”/“設計”/“測試”和“材料科學”四大部門的特別小組,被譽為“保衛東洋工業榮譽的武士團”,后人稱“轉子47壯士”著手進行馬自達自主的轉子發動機研發。山本先生尤其強調“材料科學”,重用在冶金領域的頂尖高手,此舉大力推動了轉子發動機走向量產。
一般發動機工作時活塞在氣缸里做往復運動,然后通過曲軸連桿將直線運動轉化為旋轉運動。轉子發動機直接將燃燒膨脹力轉化為驅動力,且重量輕,振動和噪聲都較低,而在高轉時,會發出一陣像鈴鐺一般清脆的“特殊嗓音”,成為轉子發動機的標志之一。以下短片很清楚表明轉子發動機的工作過程。大家請留意,三角轉子把汽缸分成三個獨立空間,三個空間各自先后完成進氣、壓縮、做功和排氣,三角轉子在類似“8”字形的汽缸壁內自轉一周,發動機點火做功三次,與往復運動式發動機完全不同。
而對于馬自達RX-7 FD3S來說,偏向高轉發力自然不是問題,為了彌補中低轉速區域的疲軟,研發團隊特別設計了一套串聯式渦輪。利用兩個日立HT-12渦輪,在4500轉以前是一個渦輪參與增壓工作,改善頭段輸出;如果轉速往上,則另一渦輪也加入,提供更充足的氣量壓力,使扭矩能夠持續輸出。
還有一點,就是轉子發動機的排量計算問題。以13B雙轉子發動機為例,每個轉子容積654cc,乘以2個轉子之后得出1308cc。但不少地方并不以1.3排量對RX-7征稅。比如日本和香港,參照上面視頻,每當轉子在運作時,都有兩個工作容積同時工作,因此以654cc乘以2,再乘以2個轉子,得出2616cc。換句話說,RX-7的13B雙轉子雙渦輪增壓,排量和分組大致與日產GT-R相當。
最后來說說轉子發動機先天的幾個弊。焊邷亍⒛陀眯、油耗...比如用作密封的Apex Seal壽命不算長,一旦打開發動機更換之后,常常因為手工不佳導致重裝之后狂燒機油。轉子本來就不是一款“涼快的機器”,這下導致發動機溫度很容易過高。還有就是被稱為“鬼爪”的刮痕,其實發動機磨損很正常,只是轉子特有產生的“鬼爪”如果長此以往,又會對Apex Seal產生密封影響,真是環環相扣...
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